Wolframový drát

Kreslení Blank se obecně používá přímý výkres (kreslení řetězu) a kreslení disku (otočný výkres disku), starý proces se obecně používá přímý výkres, nový proces se většinou používá kresba disku.

V současné době se v továrně používají dva druhy metod zahřívání: pomalé zahřívání a rychlé zahřívání: rychlé zahřívání je topné bez pecí pod plamenem s vysokou barvou teploty a teplota zahřátého wolframového drátu není jednotná; Pomalé zahřívání je zahřívat trubici pece a wolframový drát současně pod dolním plamenem a teplota záření ohřející pec zahřívá wolframový drát. Vytápění wolframového drátu pod dvojitým působením je teplota jednotná, takže deformace wolframového drátu je jednotná, takže výkon zpracování drátu wolframu je vynikající.

Rekrystalizační teplota čistého wolframového drátu a dopovaného wolframového drátu se mění podle stupně deformace. Rekrystalizační teplota čistého wolframového drátu se pomalu snižuje se zvyšováním stupně deformace, ale rekrystalizační teplota dopovaného wolframového drátu se rychle zvyšuje se zvyšováním stupně deformace. Počáteční rekrystalizační teplota čistého wolframu a dopovaného wolframu je asi 1100 stupňů a rekrystalizační teplota čistého wolframu po deformaci se sníží na 800 stupňů ~ 900 stupňů. Po deformaci dopovaného wolframu je jeho primární rekrystalizační teplota 1000 stupňů ~ 1100 stupňů a jeho sekundární rekrystalizační teplota se zvýší na přibližně 2400 stupňů. Podle tohoto zákona by teplota prvního drátu dopovaného wolframového drátu prvního snižování neměla být příliš vysoká a doba vytápění by neměla být příliš dlouhá, jinak dojde k místní rekrystalizaci wolframového drátu, což by mělo za následek křehkost drátu. Teplota zahřívání druhé formy by měla být rovna jako teplota první formy a poté by měla být teplota výkresu postupně snížena se zvýšením formy.

Teplota kreslení by se měla postupně snižovat se zvýšením počtu plísní nebo zvýšením stupně deformace nebo snížením průměru; Rychlost výkresu by se měla postupně zvyšovat se snížením průměru drátu wolframu. Kompresní poměr výkresu by měl být také postupně snižován snížením průměru wolframového drátu. Kreslení velkého kompresního poměru musí být porovnáno s pomalým kresbou a kresbou nízké teploty, velký kompresní poměr nemůže být rychlý kresba a vysokoteplotní kresba; Malý kompresní poměr může být rychlý kresba, ale deformace průřezu wolframového drátu není jednotná, což způsobí nerovnoměrné napětí a zhoršuje výkon kreslení. Průměr wolframového drátu je obecně 2,6 0 ~ 4. 00 mm. Pro kreslení a otevírání by se měl používat velký kompresní poměr, zejména pro tyčinky s wolframovými tyčemi, které obecně používají kompresní poměr 30% až 40%, a rychlost kreslení by měla být 3. 5-4. 0m \/min.

Vysoce kvalitní dodavatel wolframového drátu

Wolframový drát používá vysokou čistotu 99,95% wolframového prášku jako suroviny k zajištění vysoké tvrdosti a vlastností v tahu. Obecně se používá při výrobě speciálního zdroje elektrického světla, elektrického vakua, různých topných prvků, lékařského vybavení, anti-řezaných rukavic atd.

Odeslat dotaz hned