Tyč ze slitiny titanu-tantalu

Tyč ze slitiny titanu-tantalu

Tyče ze slitiny titanu-tantalu jsou slitiny titanu a tantalu, které se vyznačují vynikající pevností při vysokých-teplotách a odolností vůči oxidaci při vysokých-teplotách. Používají se především v trubicích infračervených kamer a mikro-světelných trubicích v obranných zařízeních pro noční vidění, které udržují-dlouhodobě stav vysokého vakua ve vakuové trubici, aby se zlepšila účinnost zařízení a jasnost zobrazení. Při jejich výrobě se využívají technologie vakuového tavení elektronovým paprskem a vakuového spotřebního obloukového tavení. Dávkovým mícháním tantalových a titanových prášků v kombinaci s kováním, válcováním a vícestupňovým tepelným zpracováním vzniká jednotná mikrostruktura s jednofázovou rovnoosou strukturou a zrnitostí 7,5.
Odeslat dotaz
Popis

Popis produktů

 

   

                                                    Production Process of Titanium-Tantalum Alloy Rod                Applications of titanium-tantalum alloys

Výrobní proces tyčí ze slitiny titanu-tantalu:

I. Příprava suroviny a fáze tavení
Dávkování a předúprava surovin
Podpora dat: Typické složení titanové-tantalové slitiny je Ti-5Ta. Tantalový prášek a titanový prášek je třeba smíchat ve specifickém poměru a rozemlít pomocí kulového mlýnu, aby se dosáhlo jednotné distribuce velikosti částic (D50≈50μm), aby se snížila segregace během následného tavení.

Analýza: Vysoká teplota tání tantalového prášku (přibližně 3017 stupňů) vyžaduje jako matrici titanový prášek (bod tání 1668 stupňů). Poměr míchání je třeba přesně kontrolovat, aby se zabránilo místnímu obohacení vedoucímu k nerovnoměrné mikrostruktuře.

Tavení vakuovým elektronovým paprskem (EBM)
Parametry a data:
Stupeň podtlaku: 10⁻⁴ Pa úroveň, aby se zajistilo, že titan a tantal nebudou oxidovány;
Výkon elektronového paprsku: Zpočátku 250 kW, později snížen na 150 kW, aby se odstranily smršťovací dutiny;
Rychlost tání: Stabilní při 3-5 kg/min, aby se zabránilo segregaci složek.

Analýza: Prostředí s vysokým-vakuem zabraňuje kontaminaci dusíkem a kyslíkem. Technologie směrového tuhnutí elektronovým paprskem může zvýšit hustotu ingotu na 99,9 % a snížit vady pórovitosti.

Pomoc při tavení oblouku (VAR) s vlastní spotřebou-:
Údaje: Po tavení VAR lze obsah kyslíku v ingotu snížit pod 0,15 % a obsah vodíku pod 0,015 %.

Analýza: Jako doplněk k EBM VAR dále čistí materiál obloukovým ohřevem a je zvláště vhodný pro odstraňování nečistot s vysokou -hustotou (jako je wolfram a molybden), čímž zajišťuje, že čistota materiálu splňuje požadavky špičkových- aplikací.

 

II. Fáze zpracování plastů
Proces kování
Parametry a data:
Teplota: kování se provádí nad bodem fázové transformace (přibližně 1000 stupňů), s mírou deformace 40%-60%;
Rychlost deformace: 0,1-0,5s⁻¹, aby se zabránilo hrubnutí zrna.

Analýza: Vysokoteplotní kování může zjemnit velikost zrna na stupeň ASTM 7,5, čímž se zlepší izotropie; více-průchodové kování (např. 3-4 průchody) eliminuje odlévanou mikrostrukturu a snižuje vnitřní defekty.

Proces válcování
Data: Válcování za tepla: Teplota 900-950 stupňů, celková deformace 70%-80%; Válcování za studena: Deformace při pokojové teplotě 20%-30%, zlepšení kvality povrchu.

Analýza: Válcováním za tepla se dosahuje homogenizace mikrostruktury, zatímco válcováním za studena se zvyšuje pevnost. Například mez kluzu titanové-tantalové slitiny TA18 se po válcování za tepla zvýší na 800 MPa při zachování prodloužení o 15 %.

Optimalizace tepelného zpracování
Data: Ošetření roztokem: 800-850 stupňů, držení po dobu 1 hodiny, chlazení vodou; Ošetření stárnutím: 480-500 stupňů, držení po dobu 4-6 hodin, chlazení vzduchem.

Analýza: Úprava roztokem eliminuje vnitřní pnutí a vysrážení stárnutím indukuje zpevňovací fáze (jako je Ti₂Ta), čímž je dosaženo pevnosti v tahu 1200 MPa při zachování dobré plasticity.

 

III. Povrchová úprava a kontrola kvality

Údaje o povrchové úpravě:
Kyselé moření: Ponořením do směsi kyseliny fluorovodíkové (5%) a kyseliny dusičné (15%) na 10 minut k odstranění oxidových usazenin;
Pískování: 80 mesh hlinitý písek, tlak 0,5MPa, zlepšení drsnosti povrchu na Ra 0,8μm.

Analýza: Moření kyselinou zabraňuje křehkosti při zpracování za tepla a pískování zvyšuje únavovou životnost (např. únavová pevnost se zvyšuje o 30 %).

Kontrola kvality
Data:
Chemické složení: Spektrometrická analýza zajišťuje odchylku složení Ti-5Ta<0.1%;
Mechanické vlastnosti: Zkouška tahem při pokojové teplotě, mez kluzu větší nebo rovna 800 MPa, prodloužení větší nebo rovné 12 %;
Mikrostruktura: SEM analýza ukazuje hodnocení velikosti zrna 7,5, bez abnormálních fází.

Analýza: Důsledné testování zajišťuje, že tyče splňují dlouhodobé-dlouhodobé vysoké{1}}podtlakové požadavky na vybavení pro noční vidění národní obrany. IV. Výhody našich produktů:
High Temperature Stability: Tensile strength retention rate >90 % při 500 stupních, lepší než tradiční slitiny titanu;
Odolnost proti korozi:** Míra koroze<0.01mm/year in simulated marine environments, with a lifespan of up to 30 years.

 

V. Aplikace a vyhlídky
Obranný průmysl: Tyčinky ze slitiny titanu-tantalu se používají v trubicích infračervených kamer k udržení vakua 10⁻⁶ Pa, což zlepšuje čistotu obrazu o 30 %;
Chemický průmysl: Nahrazuje nerezovou ocel v silně kyselých médiích a snižuje riziko selhání koroze zařízení.

 

Tyčinky ze slitiny titanu-tantalu jsou novým materiálem, který se často používá jako výplň kostí, protože jejich modul pružnosti je blízký modulu lidské kostní tkáně a jejich dobrá odolnost proti korozi.

Povrch přirozené kosti je pokryt více-kompozitními texturami a póry na úrovni mikronů, submikronů a nanoměřítek. Proto mohou mít rozdíly v měřítku ve struktuře povrchu implantátu různé účinky na chování buněk. Mikronová-struktura na povrchu implantátu může poskytovat signály pro buněčnou adhezi a zvětšit kontaktní plochu pro uchycení buněčných pseudopodií, zvýšit mechanickou sílu vzájemného spojení s kostní tkání a regulovat migraci a růst kostních buněk. Tyčinky z titanové-tantalové slitiny se obtížně obrábějí; tradiční metody zpracování se snaží vytvořit na svém povrchu mikronové-struktury. Zatímco ultrazvukové vibrační obrábění titanových-tantalových slitin využívá ultrazvukové kavitační mikrotrysky a mikro-abrazivní částice k vytvoření mikro-řezných efektů, jejichž výsledkem jsou mikronové{11}}struktury, doba obrábění je dlouhá, což vyžaduje zlepšení efektivity zpracování. Akustické ostření je běžně používaná metoda ke zlepšení ultrazvukového výkonu a je široce používána v lékařském zobrazování, průmyslové detekci vad a dalších oblastech. V porovnání s běžným ultrazvukem nabízí fokusovaný ultrazvuk vyšší prostorové rozlišení, poskytuje přesnější detekci a diagnostické informace. Fokusovaný ultrazvuk může generovat vysoký akustický tlak a intenzitu v ohnisku. Při zpracování slitin titanu-tantalu pomocí-vysokovýkonných ultrazvukových vibrací zvyšuje vyšší akustický tlak a intenzita kavitaci, čímž se zvyšuje tvorba mikrotrysek a urychluje se jejich destruktivní účinek na materiál. Kromě toho zvýšení akustického tlaku zvyšuje rychlost mikrotrysek, současně zvyšuje tlak vodního rázu a stagnační tlak, když mikrotrysky dopadnou na materiál, čímž se zvyšuje destruktivní účinek mikrotrysek. Fokusované akustické čočky jsou akustická fokusační zařízení s dlouhou historií vývoje a ovladatelnosti. Nabízejí výhody, jako je ovladatelnost, směrovost a snadná implementace, a byly široce používány v akustickém zaostřování. Tradiční akustické čočky jsou většinou refrakční čočky, které dosahují zaostřovacího efektu lomem zvukových vln prostřednictvím změn v zakřiveném médiu. Čočka sama ale zvukové vlny pohlcuje a její tloušťka je poměrně velká. K překonání omezení tradičních čoček bylo navrženo více typů čoček s kompozitními strukturami, jako jsou Fresnelovy zónové destičky, akustické metapovrchové čočky a vlnovodné čočky. Tyto čočky mají své výhody a jsou vhodné pro různá pracovní prostředí. Použití akustické čočky k zaostření a zesílení ultrazvuku, čímž se posílí mikro-řezný efekt mikrotrysek a mikro-abraziv na slitinách titanu-tantalu a urychlí se odstraňování materiálu z povrchu tyčí ze slitiny titanu-tantalu, má určitou proveditelnost.

FAQ

 

 

Titanium-tantalum alloy spherical powder

01.Jaké mezinárodní certifikace splňují vaše tyče ze slitiny titanu-tantalu z hlediska mechanických vlastností?

Systém managementu jakosti ISO 9001:

Pokrývá celý proces kontroly kvality od tavení až po hotový výrobek a zajišťuje, že mechanické vlastnosti (jako je pevnost v tahu a prodloužení) splňují standardní požadavky.

AS/EN9100 Systém letecké kvality:
Použitelné v leteckém průmyslu, zajišťující únavovou pevnost a lomovou houževnatost materiálů za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku.

Certifikace NADCAP:

Použitelnost: Ověřuje korelaci mezi mikrostrukturou materiálu (např. hodnocení zrnitosti 7,5) a mechanickými vlastnostmi prostřednictvím specializovaných certifikací, jako je tepelné zpracování a ne-destruktivní testování.

Pevnost v tahu:

Základ certifikace: Norma ISO 6892-1 ověřující pevnost v tahu titan-tantalové slitiny TA19 větší nebo rovnou 1000 MPa prostřednictvím zkoušek tahem.

Síla únavy:

Základ certifikace: Norma ASTM E466 ověřující chování materiálu při šíření trhliny při 10⁷ cyklech zatěžování pomocí vysokofrekvenčních zkoušek únavy.

Lomová houževnatost

Základ certifikace: norma ISO 12135, ověřeno testováním lomové mechaniky, hodnota KIC větší nebo rovna 70 MPa·m¹/²

Chemický průmysl

Základ certifikace: ASME certifikovaný reaktor z titanové-tantalové slitiny, rychlost koroze<0.01 mm/year in strong acid media, service life up to 30 years.

02. Kolik stojí vaše výrobky ze slitiny titanu-tantalu?

Hafnium-niob-zirkonium-titan-částice slitiny tantalu: Cena 350,00💲, přizpůsobitelné pro vědecké výzkumné experimenty.

Částice ze slitiny -titanu-hafnia-niobu-zirkonu-titanu{4}}: Cena 1500,00💲, za vědecké výzkumné experimenty.

Materiál terče z vysoce{0}}titanu-tantalové slitiny: Cena 250,00💲, specifikace lze přizpůsobit.

Vysokoteplotní slitina titanu nepravidelný tvar: Cena 100,00💲, vyrobeno podle výkresů.

Slitina TiNbMo s vysokou{0}}entropií: Cena 300,00💲, přizpůsobitelné podle specifikací.

03.Jak dlouhý je váš dodací cyklus?

U -skladových položek můžeme zboží odeslat do přístavu nakládky do 7 dnů od obdržení zálohy; pro výrobu to obvykle trvá asi 15-30 dní po obdržení zálohy. Zakázkové produkty mají výrobní cyklus 30 dní nebo více.

04.Jaké jsou vaše dodací podmínky?

1. Platební podmínky: 30% vklad prostřednictvím T / T, zůstatek splatný před dodáním.

2. Minimální objednané množství: 100 kg nebo podle požadavků.

3. Doprava: Expresně (DHL, TNT, FedEx), letecky, po moři a po železnici.

 

 

 

Populární Tagy: titan-tyč ze slitiny tantalu, Čína titan-výrobci tyčí ze slitiny tantalu, dodavatelé, továrna